一(yī)、設備管(guǎn)理與維護
選用耐腐蝕材料(liào)
儲存和運輸設備(bèi)(如鋼瓶、管道、閥(fá)門(mén))需采用符合行業標準的耐腐蝕(shí)材質(如鎳基合金、聚四氟乙烯),確保密封性和抗壓性。
定期對設備進行氣密性測試和正負壓泄漏檢(jiǎn)測,尤其是管道節點和連接處。
規範操作流程
氣瓶使用後需保留不低於 0.5MPa 的(de)餘壓,防止空氣倒灌引發腐蝕。
間歇使(shǐ)用時,需用(yòng)氮氣(qì)置換係統內的空氣或殘留氣體,避(bì)免混合反應。
二、泄(xiè)漏(lòu)檢測與應急聯動(dòng)
安裝監測與報警係統
在儲存區、使用點等關鍵區域安裝 氯化氫氣體探測器,實時監測濃度變化。
設置聲光報警裝置,並與應急切斷(duàn)閥、排(pái)風係統聯動(dòng),濃度超標時自動啟動應急措施。氯化氫
通風與負(fù)壓控製
工作區域需配備 機械通風係(xì)統,確保環境處於負壓狀態,泄漏時能快速排出氣體23。
三、人員操作與防護
嚴格培訓與防護裝(zhuāng)備(bèi)
操作人員需經過專業培訓,熟悉氣體特性和應急流(liú)程。
作業時需佩戴 過濾(lǜ)式防毒麵具、化學防護服、橡膠手套 等裝備。
規範氣瓶管理
氣瓶運輸需輕裝輕卸,避免碰撞;儲存時遠離火源(安全(quán)距離≥10米),禁止(zhǐ)暴曬或(huò)接觸油脂78。
四、儲存與運輸規範(fàn)
分區管理(lǐ)與(yǔ)定期檢驗
氣瓶應獨立存放,避(bì)免與(yǔ)堿(jiǎn)類、活性金屬等物質接觸。
定期檢驗鋼瓶安全性,超(chāo)過使用期限或存在隱患的禁止(zhǐ)充裝。
應急設(shè)備配備
現場需配置圍堤、砂土、石灰等泄漏收容工具,以及噴淋裝置(zhì)和中和藥劑(如稀堿液)。
五、日常維護與檢查
建立設備維(wéi)護台賬(zhàng),定期檢(jiǎn)查閥門、密封件等易損部件,及(jí)時修複裂紋或磨損(sǔn)。
對氣(qì)瓶櫃、管道節點(diǎn)等關鍵部位進行專項巡檢,確保排氣係統高效運行。